Арматура для целлюлозно-бумажного производства
Надежность и безопасность технологических процессов в целлюлозно-бумажной промышленности напрямую зависят от эксплуатационных характеристик используемой трубопроводной арматуры. Ее выбор обусловлен необходимостью работы со специфическими средами: абразивными суспензиями, химически агрессивными реагентами, а также паром и водой в условиях повышенных температур и давлений.
Особенности рабочей среды в целлюлозно-бумажной промышленности
Требования к арматуре в целлюлозно-бумажном производстве исключительно высоки из-за характеристик рабочих сред
- Абразивные суспензии: Волокнистая масса (пульпа) вызывает интенсивный износ внутренних поверхностей и уплотнительных элементов.
- Агрессивные химикаты: На различных стадиях (варка целлюлозы, отбелка) используются щелочи, кислоты, хлорсодержащие реагенты, которые требуют применения коррозионно-стойких материалов.
- Высокие температуры и давления: Процессы варки и сушки происходят при значительных температурных нагрузках.
- Риск засорения: Волокна и взвеси могут налипать и забивать проточные части арматуры, особенно задвижек.
Ключевые виды трубопроводной арматуры в целлюлозно-бумажной промышленности и их применение
Исходя из вышеупомянутых условий, в отрасли применяется следующие виды арматуры.
1. Поворотные дисковые затворы.
Заслужили статус одного из самых распространенных и универсальных типов арматуры в целлюлозно-бумажном производстве. Их успех обусловлен оптимальным сочетанием надежности, простоты конструкции, удобства обслуживания и стоимости. Они используются преимущественно для отсечения и грубого регулирования потоков в системах средних и больших диаметров (DN 50 и выше).
Основные области применения дисковых поворотных затворов в целлюлозно-бумажном производстве
- Система приготовления и транспортировки волокнистой массы (Массоподготовка)
Назначение: Управление потоками пульпы различной концентрации между пульпометками, размалывающими аппаратами, сортировками, концентрационными бассейнами.
Почему затворы? Их проточная часть в открытом состоянии создает минимальное сопротивление волокнистому потоку, снижая риск образования завихрений и сгустков. Футерованный диск устойчив к абразивному износу. При необходимости регулирования они позволяют плавно менять проток.
- Системы химического приготовления и дозирования реагентов
Назначение: Управление потоками растворов едкого натра (NaOH), сульфида натрия (Na₂S), перекиси водорода (H₂O₂), диоксида хлора (ClO₂), гипохлорита натрия (NaClO) на стадиях варки и отбелки.
Почему затворы? При правильном подборе материала уплотнения (Viton, EPDM, PTFE) и корпуса (нержавеющая сталь, дуплексная сталь) они обеспечивают надежную герметичность в условиях химической агрессии. Быстродействующие пневмоприводы позволяют оперативно управлять процессами.
- Водно-тепловое хозяйство и системы теплоносителей
Назначение: Паропроводы, сети оборотного водоснабжения, линии возврата конденсата.
Почему затворы? Высокая надежность, простота и способность работать с большими расходами при сравнительно низкой стоимости. Для пара применяются затворы с специальными уплотнениями и конструкцией, рассчитанной на высокую температуру.
- Системы очистки сточных вод и канализации
Назначение: Отсечение и переключение потоков промышленных и бытовых стоков, осадка, активного ила в первичных и вторичных отстойниках, аэротенках, на иловых площадках.
Почему затворы? Они не засоряются благодаря простой конструкции и полнопроходному диску (в открытом состоянии). Легко обслуживаются. Коррозионностойкие исполнения из нержавеющей стали противостоят агрессивной среде стоков.
- Системы пневмотранспорта и аспирации
Назначение: Отсечение воздушных потоков, транспортирующих сыпучее сырье (тальк, каолин, мел) или отводящих пар и пыль от сушильных частей машин.
Почему затворы? Легкость диска и малый момент вращения позволяют использовать компактные и недорогие приводы. Герметичность достаточна для работы в данных условиях.
2. Задвижки шиберные ножевые.
В целлюлозно-бумажной промышленности используются не так широко, но в некоторых системах – это наиболее оптимальный выбор.
Их использование связано с ключевым преимуществом: способностью эффективно перерезать и перекрывать потоки вязких, волокнистых и сильно загрязненных сред, склонных к налипанию и засорению.
Основные области применения шиберных ножевых задвижек в целлюлозно-бумажном производстве
- Линии перекачки высококонцентрированной волокнистой массы (пульпы) и шлам-линии
Это основная ниша. Клиновые задвижки в таких линиях быстро забиваются и перестают закрываться. Ножевой шибер "перерезает" волокна и твердые включения, обеспечивая надежное отсечение.
- Очистные сооружения и системы обработки сточных вод
Для отсечения потоков осадка, ила и других плотных, содержащих твердые частицы сред.
- Линии подачи вторичного сырья (макулатурной массы)
Такая масса часто содержит посторонние включения (скотч, пластик, песок), которые ножевой затвор способен перерезать.
- Дозирование и отсечение сыпучих материалов
В пневмотранспортных системах(например, некоторых наполнителей или технического углерода).
Шиберные ножевые задвижки — это специализированный инструмент для решения сложных задач на участках с самыми плотными, загрязненными и абразивными волокнистыми потоками в ЦБП, где другие типы запорной арматуры не справляются. Их применение является целесообразным и экономически обоснованным на конкретных технологических переделах.