Трубопроводная арматура для сахарных заводов
Трубопроводная арматура для сахарных заводов: особенности выбора и применения
Производство сахара — это очень сложный технологический процесс, предъявляющий высокие требования ко всему участвующему в нем оборудованию. И трубопроводная арматура не является исключением.
Работа с агрессивными, абразивными и вязкими средами требует особого подхода к подбору типов арматуры, материалов изготовления и конструктивного исполнения.
Технологические линии сахарного завода представляют собой сложный комплекс взаимосвязанных трубопроводов, по которым перемещаются разнообразные среды: от свекловичной стружки и известкового молока до чистых сиропов и перегретого пара. На каждом этапе арматура должна обеспечивать надежное перекрытие, регулирование и защиту потоков, сохраняя при этом герметичность, долговечность и ремонтопригодность. Неправильный выбор арматуры может привести к частым простоям, загрязнению продукта и значительным финансовым потерям.
Ключевые требования к трубопроводной арматуре на сахарном производстве:
- Коррозионная стойкость: постоянный контакт с кислыми соками, мелассой и другими химически активными средами требует использования высокостойких материалов.
- Абразивная стойкость: кристаллы сахара, частицы свекловичной стружки и шламы действуют как абразив, быстро изнашивая поверхности.
- Термическая стойкость: работа с паром высокого давления и горячими продуктами (температура часто превышает 100°C).
- Надежность и ремонтопригодность: интенсивный и сезонный характер производства делает бесперебойную работу и возможность быстрого ремонта критически важными.
Основные типы арматуры ПромАрм и их применение на сахарных заводах:
- Дисковые поворотные затворы являются оптимальным выбором для решения широкого круга технологических задач: от мойки свеклы до сушки сахара.
- Задвижки шиберные ножевые чаще используются на вспомогательных водяных и паровых линиях больших диаметров.
| Применяемые серии | Техническая характеристика | Температура рабочей среды | Ду(мм) | Ру (МПа) |
|---|---|---|---|---|
| ПА 200 |
с футерованным диском и уплотнением PTFE |
+200°С |
40-1000 |
1,0; 1,6 |
| ПА 300 |
с симметричным диском и уплотнением из эластомера |
+180°С |
25-1200 |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5 |
| ПА 600 |
с симметричным диском и уплотнением из эластомера |
+180°С |
25-1200 |
0,6; 1,0; 1,6 |
| ПА 900 |
с тройным эксцентриситетом |
+500°С |
50-2000 |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0 |
| ПА 520 |
с двухсторонней герметичностью |
+180°С |
50-1200 |
0,25; 0,6; 1,0 |
| ПА 530 |
с двухсторонней герметичностью в разборном корпусе |
+180°С |
50-1200 |
0,25; 0,6; 0,8; 1,0; 1,6 |
| ПА 540 |
с односторонней герметичностью |
+200°С |
50-1200 |
0,25; 0,6; 1,0 |
| ПА 550 |
с двухсторонней герметичностью с внутренними резиновыми вставками |
+180°С |
50-1200 |
0,6; 1,0; 1,6 |
| ПА 560 |
с двухсторонней герметичностью с полиуретановым уплотнением |
+90°С |
50-1200 |
0,6; 1,0; 1,6 |